안녕하세요!

건축자재 전문업체 대림우드 입니다!

오늘 소개해드릴 현장은 나주 왕곡면에 위치한 자재 납품 현장입니다!

이번 현장은 현재 진행되고 있는 현장이므로 오늘은 지붕 방수시트까지 작업 현장을 소개해드리고자 합니다!

<납품자재>

구조재(J-Grade & 일림 스프러스 구조재)

OSB 11.1mm 캐나다, OSB 18.3mm Legacy T&G 북미산(LP)

태고합판

글루램(공학목재)

방부목(H3)

씰실러

버그스크린(방충망)

페샤보드(SCG)

본덱스 오일스테인

RUBBER SHEET(오웬스코닝 방수시트)

심슨스트롱타이(연결철물)

타이벡(듀폰)

우레탄폼

센코 건네일 및 피스

머드씰 작업할때, 우레탄 폼을 이용하여 기밀 시공을 보완했습니다!

머드씰 작업은 토대와 면하는 부분에 씰실러를 사공하여 목재와 토대 사이의 틈을 메우고, 습기로부터 목재를 보호하기 위해서 필요한 작업입니다.

앙카볼트는 머드씰과 바텀플레이트까지 올려서 결속하였습니다.

머드씰 작업 후 레이아웃 작업하는 사진입니다.

마지막 레이아웃 작업이 진행중입니다.

코너와 헤더 부분 재단 및 플레이트 재단 작업.

제작된 헤더 내부에 단열을 하지 않는 것으로 보이나, 추후에 수성연질폼으로 충진을 진행할 예정입니다!

이번 현장에서 제일 긴 헤더입니다. 무려 2900mm!!!!

OSB합판까지 더해서 헤더를 빔으로 만들었습니다! 시공 후에 철물을 이용해 보강 진행 예정입니다.

이제 벽체 조립을 시작해볼까요 ?

벽체 조립 과정입니다.

이번 현장의 첫번째 벽체가 세워 지고 있습니다!

앙카볼트와 사각와샤가 사용이 됬습니다. 앙카볼트는 바텀플레이트까지 조인을 하였습니다.

캐나다산 J-Grade와 일림스프러스 구조재의 깔끔함을 확인 할 수 있군요!

마지막 벽체 사진입니다! 이제 1층 벽체는 모두 마무리가 되었습니다.

앙카볼트는 머드씰과 바텀플레이트까지 한번에 조인합니다.

머드씰까지 앙카볼트를 조이고 잘라버리는 것과 바텀플레이트까지 올리는 경우를 비교할 때, 후자가 더욱 튼튼하기 때문에 힘이 많이 드는 작업이지만 꼭 해야하는 중요한 작업입니다!!

방통 블로킹 시공 사진입니다.

가새(수직)작업 사진.

건물의 수평도 중요하지만, 수직 방향의 수평도 중요합니다!

정확한 수직작업을 위해서 레이져를 이용해 작업하였습니다!

심슨스트롱타이(연결 철물)을 이용해 구조적으로 좀 더 튼튼하게 보강을 해줍니다!

TP49 - Tie Plates 연결 철물 (유격이 있는 공간은 우레탄 폼을 이용해서 기밀 시공을 했습니다.)

공학목재 글루램이 사용되었습니다.

구조적으로 보강을 하고 디자인 상 노출 시공을 하였습니다.

사용된 글루램의 특장점입니다!

장선 재단 작업.

끝막이 장선 시공이 끝나면 장선 시공을 시작합니다.

캔틸레버 시공으로 하중을 많이 받는 구간은 글루를 발라 빔을 만들어 시공 하였습니다.

추후에 단열 작업이 어려운 구간(화장실, 계단통)은 EPS폼과 우레탄폼을 이용해 단열 작업을 하였습니다.

방과 방 사이에는 fire 블로킹 시공을 하였습니다. (Fire 블로킹 : 화재 시, 불이 쉽게 옆방으로 넘어가지 못하도록 막아주는 기능)

다락창고에 사용되는 접이식 사다리(OptiStep) 개구부 작업.

빔 작업이 마무리 되었습니다!!

다락 바닥합판은 LP Legacy T&G (LP)를 시공 하였습니다! 합판은 엇갈려 시공, 둘레 못박기 6인치, 내부 못박기 12인치 규정에 맞춰서 시공합니다.

LP Legacy 만의 특별함을 소개해드리겠습니다!

높은 하중이 작용하는 특수 건축물이나 컨테이너 바닥 등과 같이 습윤 조건에서 사용을 위한 중내력형 OSB! 방수 수지로 코팅하여 기존 OSB 합판과 비교했을 때, 습기에 강하며 더욱 튼튼합니다.

이번에 품질 검사를 진행하여 중내력용-내수 검사를 확인 완료하였습니다!

글루를 발라서 합판시공을 하기 때문에 합판과 구조재 사이에 유격이 발생할 수가 있어서 망치질을 하여 결속이 잘되도록 시공하였습니다.

전날 많은 비가 내렸음에도 불구하고 하나도 불지 않은 모습입니다! 내수용 합판 인증!

 다락바닥 레이아웃 작업. (머드씰 시공 및 다락 벽체조립 및 시공)

릿지보드는 서까래 사이즈에 맞춰서 가공하였습니다! (작지도, 크지도 않게...!!)

릿지보드 규격의 올바른 예시 입니다!

심슨스트롱타이(연결철물) H1 허리케인타이 시공.

허리케인 타이시리즈로서 서까래나 트러스를 효과적으로 연결하여 다른철물에 비해 강풍이나 지진에 60% 정도 높게 하중을 견딜 수 있도록 설계되었으며 특히 지붕부의 부력 대응에 강하도록 제작되었습니다.

지붕 서까래에는 2*10(38*235mm) 구조재를 사용하였으며, 16인치 간격으로 사공하였습니다. 오버행과 룩 아웃은 400mm로 시공하였습니다.

미리 설치해둔 심슨스트롱타이 H1 허리케인타이와 조인하였습니다.

재단해놓은 서까래가 줄을 맞춰 일렬로 서있군요 ㅎㅎ

서브 페샤보드(SCG)는 지붕 물매에 맞춰서 시공 후에  합판 시공 예정입니다.

이브 블로킹을 서까래 높이보다 약 10mm정도 낮게 시공했습니다. (이브 블로킹 : 벽체 하부와 소핏으로 들어온 공기가 지붕 릿지로 빠져 나갈 수 있도록 해주는 기능)

나주 왕곡면 현장은 다락 및 다락 창고를 사용하기 때문에 박공벤트를 만들지 않고, 서까래 벤트를 만들어 공기 흐름을 유도하였습니다.

캐나다산 J-Grade 구조재는 피죽이 전혀 없는 것을 확인 할 수 있습니다!

스트랩타이 시공. 하부는 머드씰, 플레이트, 스터드를 한번에 조인하였습니다.

상부는 스터드, 탑플레이트, 더블탑플레이트, 조이스트, 다락머드씰, 다락플레이트, 스터드를 한번에 조인하였습니다.

심슨스트롱타이 LUS210 - Joist Hangers 연결철물

이 행어들은 결합방식의 신기술로 보다 높은 접합력과 강도를 유지하기 위해 각 장선 못에 걸리는 하중을 교차하여 두 곳으로 분산시킵니다. 또한 사용되는 못의 수를 줄이고

설치가 빠르며 모든 연결부에 표준형의 못을 사용할 수 있도록 합니다. 더블 쉐어 결합방식을 위해 못은 테스트된 하중을 견딜 수 있도록 장선을 관통하여 포스트로 엇갈리게

박힐 수 있도록 규정에 맞게 길어야 합니다.

심슨스트롱타이 WB126C - Wall Bracing 연결 철물

심슨스트롱타이 PSCL 1/2 합판클립

지붕 꿀렁거림 방지. 합판과 합판사이에 3mm 갭을 유지하여 합판이 수축팽창할 때, 튀어올라올 수 있는 문제점을 해결하기 위한 철물.

일정한 갭을 유지하고 있는 모습을 확인 할 수 있습니다!

소핏이나 벽체하부에서 올라온 공기가 보이는 틈으로 올라가 릿지벤트로 빠져나가는 구조.

방수시트의 겹침은 4인치, 8인치 준수. (시공 메뉴얼 준수하여 시공 하였습니다!)

1층 다실 바닥장선 시공사진.

매립형 냉장고가 들어갈 부분에 상부에 매립형 선반 골조 시공 사진.

방통 블로킹 시공 사진.

시공 당시, 바람이 많이 불어 방수시트 보호를 위해 각상으로 보양작업을 해놓았습니다. 못 박은 자리는 추후에 실란트 작업을 할 예정입니다.

이상으로 방수시트 마감까지 나주 왕곡면 자재납품현장 소개해드렸습니다~!